Stáluppbygging ketils er sjálfbæri-stálgrindin sem ber hvern þrýstihluta rafkatils - tromluna, hitafleti, hausa og tengirásakerfi - og flytur þyngd þeirra niður á grunninn. Ólíkt hefðbundinni byggingargrind verður hún að vera stöðug við stöðuga há-hitahringrás, ofnþrýstingspulsun og mikið kraftmikið álag, sem er ástæðan fyrir því að það er hannað sem sérstakt stuðningskerfi frekar en almennt dálk-og-geislaret.
Við framleiðum allt umslagið af ketilsstálverki - aðalsúlum, toppstöngum, vatnsveggstöngum, burðarrásum, auk palla, stiga og búra - fyrir veitukatla, hitaendurnýtingargufugjafa (HRSG), úrgangs-í-orku- og iðnaðargufukerfi. Sérhver rammi er smíðaður að viðmóti ketilsframleiðandans þíns með því að nota há-sterkt Q355/S355/A572 stál, soðið við AWS D1.1 og ASME Section IX, framleitt samkvæmt EN 1090-2, verslun for-samsett til að tryggja samsvarandi göt, og klárað með Sax{124.}blast-blast -tæringarkerfi fyrir viðhaldsfrían endingartíma sem er yfir 25 ár.
Stáluppbygging ketils
| Vörur | Stálbygging ketils |
| Tegund | Sem teikningar |
| Aðalefni | ASTM A36, A572 Gr.50 / EN10025 S355JR, S355J0 / GB Q355B/C/D |
| Yfirborðsmeðferð | Heit-galvaniserunarkerfi (ISO 1461) eða fjöl-lags epoxý málningarkerfi |
| Vinnsla-Klippa | Laserskurður, plasmaskurður, logaskurður fyrir flókin form |
| Myndun | Rúlla og beygja til að mæta flóknum byggingarhönnun |
| Suðu | MIG, TIG, kafbogi |
| Suðustaðall | AWS D1.1, ASME hluti IX, EN ISO 15614 |
| Framleiðslustaðall | AISC 360, EN 1090-2 (framkvæmdarflokkur EXC2/EXC3) |
| NDT (skoðun) | 100% sjón, 20%-100% UT (úthljóð), MT (segulmagnaðir) |
| Gæðaeftirlit | QC skoðun, skoðun þriðja aðila |
| Pakki | Eins og beðið var um |
Stuðningur við skipulagsval
| Skipulag | Hvernig það virkar | Dæmigert notkun |
|---|---|---|
| Frestað (efri-hengt) | Þrýstihlutir hanga af efri burðarstöngum með hengjastöngum og þenjast frjálslega niður; rimlar bera trommu- og hita-yfirborðsþyngd í spennu. | Large utility boilers (>100 t/klst.), yfirkritískar og ofur-ofurkritískar einingar. |
| Botn-studdur | Þrýstihlutir sitja á geislum fyrir neðan; rennistoðir eða sveigjanlegir undirstöður gleypa þenslu. | Minni iðnaðarkatlar þar sem lægri uppbygging er hagkvæmari. |
| Hálf-lokað | Efri ofn upphengdur, neðri hluti studdur, deilir álagi á milli burðarbita og bita. | Stórir CFB og ákveðnir veitukatlar sem þurfa jafnvægi álagsleiða. |
Kostir ketils stálbyggingarinnar okkar
1.Hönnun og álag-
Við framkvæmum nákvæmar eftirlíkingar á burðarvirki fyrir virkjunaraðstæður, notum há-styrk stáleinkunn (td Q355C/D eða S355JR) til að tryggja mikla stöðugleika undir þúsundum tonna af kyrrstöðu og flóknu kraftmiklu álagi.
2.Nákvæmni og for-samsetning
Allir mikilvægir tengingarhnútar eru unnar með CNC borvélum og gangast undir verslunarfor-samsetningu fyrir sendingu. Þetta ferli tryggir 100% samsvörun tengigata og sparar viðskiptavinum um það bil 30% í-uppsetningartíma á staðnum.
3.Suðu & NDT
Suðugæði eru í samræmi við AWS D1.1 eða ASME staðla, með 100% NDT (UT/RT) prófun á öllum gráðu -I suðu. Við útvegum fullkomnar suðuskoðunarskýrslur til að tryggja að sérhver samskeyti standist kröfur um langtíma-háan-hitarekstur.
4.Tæring og þjónustulíf
Yfirborð eru skot-sprengd í Sa2.5 einkunn, bætt við fjöl-laga epoxý sink-ríkt and-tæringarkerfi. Við höfum strangt eftirlit með Dry Film Thickness (DFT) til að tryggja viðhalds-frjálsan endingartíma sem er yfir 25 ár í erfiðu umhverfi virkjana.
Notkun ketils stálbyggingar
1. Power Generation & Utility verkefni
Hannað fyrir yfirkritískar og ofur-ofurkritískar varmaafleiningar, sem veita mikilvæga-burðarstuðning. Mannvirki okkar hengja á öruggan hátt upp ketiltromlur, hitafleti og hausa og viðhalda núllri tilfærslu burðarvirkisins í langvarandi -miklu hitauppstreymi.
2.HRSG fyrir samsettar raforkuver
Í-gufuaflframleiðslu með sameinuðum hringrásum, veita stálbyggingar okkar mikla-nákvæmni ramma fyrir HRSG einingar. Bjartsýni samskeytishönnun fjallar sérstaklega um hitaáfallseiginleika tíðar gangsetningar og stöðvunar í varmaendurheimtarkerfum, sem lengir í raun endingartíma búnaðar.
3. Úrgangur-til-orku- og lífmassaorku
Fyrir mjög ætandi útblástursumhverfi í grænum orkuverkefnum, bjóðum við upp á sérsniðnar lausnir gegn-tæringarhúð. Stálmannvirki okkar styðja ekki aðeins ketilinn heldur einnig samþætta ramma fyrir útblásturshreinsikerfi, sem gerir mát og hraða afhendingu.
4. Petrochemical & Industrial Steam Systems
Víða notað í orkuverum fyrir stórar hreinsunarstöðvar og efnaverksmiðjur. Hönnunin er í samræmi við ASME og alþjóðlega jarðolíuöryggisstaðla, uppfyllir kröfur um fyrirferðarlítið skipulag í lokuðu rými á sama tíma og hún tryggir mikla áreiðanleika í flóknu iðnaðarumhverfi.
Sérsniðnarþjónusta okkar
Það sem við getum sérsniðið
Stuðningur skipulag- frestað, hálf-frestur eða neðst-rammar.
Umfang ramma- eingöngu aðalbygging, eða heilt umslag með pöllum, stigum, búrum og akkerum.
Efnisflokkur- Q355, S355 eða A572 stillt á hleðslu og hitastig.
Tengingarhnútar- upplýsingar um flans eða kúlur, gatamynstur, festingarstöður.
Tæringarkerfi- epoxý sink-ríkt eða ISO 1461 galvaniseruðu.
Varma vélbúnaður- rennistoðir, stýringar, gormahengjur í stærð eftir stækkunargögnum.
Hvernig sérsniðin virkar
Sendu uppsetningu ketils, stuðningsviðbrögð og viðmót.
Verkfræðingur staðfestir rammaútlit, hluta og tilvitnun.
Teikningar gefnar út til samþykkis.
Framleiðsla, NDT og for-samsetning.
Endanleg QC, merking og mátafhending.
Pökkun og sending á ketilsstálbyggingu
| Atriði | Smáatriði |
|---|---|
| Pökkun | Mát skipt; trédunnage; hornhlífar og bólstrun við flansa/nákvæmisenda. |
| Flutningur | Þungur flatbreiður eða flatur-rekki; margra-punkta kross-festing til að halda þyngdarpunktinum. |
| Leiðslutími | Staðfestu gegn verkáætlun (venjulegt 30–60 dögum eftir samþykki teikninga). |
| Merking | Hlutaauðkenni og samsetningarmerki á hverja uppsetningarteikningu. |
| Skjöl send | Pökkunarlisti, reikningur, MTC, suðu/NDT skýrsla, galvaniserunarskýrsla, uppsetningarteikningar. |
Algengar spurningar:
Hver er aðalmunurinn á kola-katli og HRSG grind fyrir gas-hverflum?
Stuðningur við skipulag og ofnþrýsting. Stórir kola-katlar (almennt yfir 100 t/klst.) eru hengdir; HRSG einingar standa venjulega á botni eða hálf-upphengdum ramma með rennistuðningi. Við byggjum bæði.
Hver ber ábyrgð á hitauppstreymi-stækkun og stækkun-miðstöðvar?
Við setjum stuðning, stýri og gormahengi þegar þú gefur upp gögn um stækkun-tilfærslu og miðju; sendu okkur viðbragðssveitir og leiðir.
Gefurðu alla rammann eða aðeins aðalbygginguna?
Báðir - aðalsúlurnar/grindarnir eingöngu, eða heill pakki með pöllum, stigum, búrum og akkerum, tilgreind eftir umfangi.
Er hægt að skipta því í gáma/flat-rekki og setja það saman- fyrirfram á staðnum?
Já - einingar eru for-settar í búð, pakkaðar á flata-grind/flatbekk og boltaðar saman á staðnum með lítilli suðu, um 30% hraðar.
Hvaða stál er notað fyrir há-hitasvæði og hvernig er skrið athugað?
Q355/S355/A572 burðarstál með hækkuðum-hitaeiginleikum staðfest; þrýstimörk eru svæði ketilsframleiðandans undir ASME Sec. I/VIII. Við staðfestum leyfilegt hitastig.
Hvernig tryggir þú holusamsvörun fyrir sendingu?
CNC borun auk fullrar-búðarsamsetningar fyrir 100% holusamsvörun; for-samsetningarskrár, uppsetningar-skýrslur og uppsetningar-merktar teikningar sendar.
