Stór geymslutankur er einn af ómissandi búnaði í jarðolíuverksmiðju.Botnplatan tanks ber meiri kraft en aðrir hlutar alls geymslutanksins, en alvarleg suðuaflögun á botni tanksins getur dregið úr hleðslugetu og stöðugleika geymslutanksins. Botn geymslutanksins er soðinn með mörgum botnplötu og hringlaga plötu, magn suðusaums er mikið, suðuálagið er mikið og auðvelt er að framleiða suðuaflögunina. Þess vegna er mikilvægt að greina fyrirkomulag suðu aflögunar geymslutanks botnsplötu og ýmissa áhrifaþátta, til að ná góðum tökum á breyttum reglum og gera skilvirkar ráðstafanir til að stjórna aflögun botnplötu, til að tryggja uppsetningu gæði botns geymslutanks. Með því að taka 10 * 104 m3 olíutank sem dæmi, fjallar eftirfarandi grein um ástæður og fyrirbyggjandi ráðstafanir vegna suðuaflögunar botnplötu geymslutanks.

Greining á suðuaflögun botnplötu geymslutanks
Myndun suðuaflögunar, í grundvallaratriðum, er ástæðan fyrir því að hitadreifing á íhlutnum er mjög ójöfn meðan á suðuferlinu í geymslutanki stendur, sem veldur miklum samdrætti á háhitasvæði og litlum samdrætti á lághitasvæði eftir kælingu, þessi ójafna samdráttur leiðir til breytinga á lögun íhlutans. Fyrir tiltekna uppbyggingu er endanleg aflögun tengd stöðu suðunnar og samdrætti suðunnar sjálfrar, Að auki verður ákveðin dreifing innri streitu framleidd meðan á suðuferlinu stendur, sem mun einnig hafa áhrif á aflögun íhlutans. Þess vegna, til þess að stjórna aflögun suðugeymisins, annars vegar til að auka stífleika soðnu íhlutanna eða ytri takmarkanir íhlutans, hins vegar, reyndu að draga úr ójöfnu stigi suðuhitasviðs til að draga úr aflögun drifkraftsins.
Suðuaflögun botnplötu geymslutanks má gróflega skipta í sjö form: lengdarsamdráttaraflögun, þversamdráttaraflögun, hornaflögun, beygjuaflögun, bylgjuaflögun, aflögun rasssamskeytis og snúin. Fyrir suðu aflögun á stórum botnplötu geymslutanks eru bylgjuaflögun og hornaflögun aðal aflögunarformið.
Hornaflögun:framleidd í aðstæðum við rassuðu, hringsuðu og T-samsuðu. Grundvallarástæðan er ójöfn dreifing þversamdráttaraflögunar í þykktarstefnu.
Framan aflögun suðusaumsins er stór og aflögunin á bakinu er lítil, þannig að sveigjan á íhlutaplaninu myndast. Í rassuðu veldur mismunur á þversamdrætti, sem stafar af mismun á málmhlíf á efri og neðri hluta soðnu samskeytisins, hornaflöguninni.
Bylgjuaflögun:Streita er til staðar í plötunni eftir suðu á þunnri plötu, venjulega er svæðið nálægt suðusaumnum togspenna og fjarlægðin frá suðusaumnum er þrýstispenna. Undir virkni þjöppunarálagsins getur þunn platan verið óstöðug og bylgjuaflögunin getur myndast. Fyrir botnplötu stórs geymslutanks er þykkt hringlaga plötunnar stærri, lengd suðusaumsins er styttri; fyrir miðplötur, ef miðplatan er ekki laus til að dragast saman vegna ytra krafts við suðuna, við það skilyrði að ekki sé stíf festing, er suðusaumurinn gerður upp og niður, bylgjuaflögun inni í báðum hliðum suðusaumsins leggst ofan á það, staðbundinn bogi neðst á öllu geymslunni allt að tugum millimetra, mun hann ekki hlýða kröfunni um að hluta geymslutanksins í botni GB501 50 mm.
Uppbygging geymslutanks og suðutækni af 100.000 m³ lóðréttri botnplötu olíutanks
Botnplata af 100.000m³ geymslutanki samanstendur af bogalaga hringlaga plötu og miðplötu, hringlaga plata er bogaform, miðplata er marghyrnt flöt plötubygging sem samanstendur af mörgum plötum, á milli brúnplötu og botnplötu eru soðnar saman með skeljasamskeytum, mynda öll botnplatan. Botnplatan og veggplatan eru soðin með fótsuðusaumi. Efni hringlaga plötu er 12MnNiVR, efni miðplötu er Q235-B, uppbygging botnplötu er sýnd á mynd 1.
Tegund suðu er rasssuðu með burðarplötu. Suðuferlið tekur upp tæknina sem CO2 gas varið boga suðu til að gera og sjálfvirka kafi -boga suðu til fyllingar og coping.
Pöndun: CHT711 Ф1,2 mm koltvísýringssuðuvír.
Fylling, lokun: Brotinn vír HO8A Ф1,0 mm; kafi boga CHF431- HO8MnA; Suðuflæði: HJ431
Aðgerðir til að stjórna suðuaflögun geymslutanks
Veldu sanngjarnt fyrirkomulag botnplötu
Skipulag botnplötu er raðað í samræmi við rúmfræðilega stærð efnisins. Algeng leið til að skipuleggja í Kína felur í sér: Bar skipulag, mans lögun skipulag og tee lögun skipulag. Með samanburði notar þetta verkefni T-formplötuútlitsaðferð. Kostir eru sem hér segir:
- Auðvelt að raða í skipulag;
- Til að mæta suðuskilyrðum, auðvelt að forðast að gera plötuna í suðuálagi yfir einbeitt, og það getur sent streituna hratt og jafnt, til að sigrast á fyrirbærinu íhvolfur boga botnplötunnar, sem stafar af lengdar- og þversum samdrætti eftir suðu á miðjuplötu.

Stjórnaðu for- vinnslugæðum botnplötu
Gæði for-vinnslunnar eru lykilatriðið sem hefur áhrif á myndun tankbotns, meðan á forvinnslunni stendur verður for-stærð hringlaga plötu og miðplötu að uppfylla hönnunarkröfur.
Skurður á litlum plötum nálægt miðplötunni notar hálf-sjálfvirka suðuvél. Að teknu tilliti til samdráttaraflögunar á suðusaumnum, skyldu fleiri 10 mm á hliðinni sem hringinn er tengdur við hringlaga plötuna og soðið hana áður en saumahúðin er soðin.
Sanngjarn geymslutanksuðuröð
Séð frá mynd 1 botnplötufyrirkomulagi 100.000m³ geymslutanks, með stuttsuðusamskeyti inniheldur stuttan suðusaum og suðusaum í fullri -lengd, ef suðusaumurinn í fullri -lengd er soðinn fyrst, verður innri streita vegna þess að stífleikinn mun hindra samdrátt í stuttsaumssuðu. Þannig að stuttsauminn ætti fyrst að vera soðinn og síðan saumur í fullri -lengd á milli miðplötunnar. Skeljasamskeyti og flöksuða eru hringsuða. Niðurstaðan af samdrættinum jafngildir samræmdri þjöppunarálagi sem er beitt á innra svæði, undir áhrifum þessa tegundar þrýstiálags getur miðhluti botnplötunnar stafað af kúptri aflögun. Lágmarka skal suðuferlið við samdrátt þvinganna, sérstaklega Bighorn saumsuðu, suðu verður að vera innan stífleikamarka, Ástæðan er sú að ummál þess er mjög langt og heildarrýrnun þess er summan af lengdarsamdrætti og þversamdrætti. Svo eftir að flakasuðu er lokið, ætti að sjóða skeljasamskeyti. Eftir ofangreinda greiningu er botnplatan tanksins í grundvallaratriðum að taka eftirfarandi suðu röð.
Geymslutankur botnplötu suðu röð:
Stuttur saumur á miðplötu--saumur í fullri lengd--300 mm utan hringlaga plötu--stoðsuðusaumur--flaksuðusaumur--Leifsuðusaumur á hringlaga plötu--skeljasamskeyti
Með því að auka stífleika íhluta er mikilvæg ráðstöfun til að stjórna aflögun, hægt er að festa miðjuplötuna með stífri aðferð fyrir suðu, til dæmis, festa báðar hliðar suðusaumsins við bakstöngina, fjarlægja það eftir að það er klumpað; til að suða hringlaga plötur, settu fleygstálið undir burðarplötuna til að stjórna afturkræfri aflögunarhorni á bilinu 5 ~ 8 gráður. Þegar umhverfishitastigið er hátt er rasssuðubilið lítið og þykktin er stór, afturkræf aflögun er lítil, þvert á móti er afturkræf aflögun stór. Þetta er til að vega upp á móti hornsamdrætti suðunnar og stjórna hornbjöguninni; fyrir punktsuðu á skeljasamskeyti, koma í veg fyrir aflögun suðu með stífri festingu á grindarplötu.

Aðrar ráðstafanir til að stjórna suðuaflögun geymslutanks
- Undir þeirri forsendu að tryggja gæði suðu, eins langt og hægt er með því að nota lágan suðustraum, minna hallabil og horn, hraðari suðuhraða. Minnkaðu hlutasvæði suðu- og suðulínuorku til að draga úr aflögun og streitu.
- Eftir suðu, smíða með hamri meðfram suðunni og hitaáhrifasvæði hennar, er stefna hamarsins utan frá til innan, hamarpunkturinn minnkar smám saman utan frá til innri. Þetta stuðlar að lengingu, dregur úr streitu.
- Allir suðumenn ættu að fá vottun eftir prófið.
Niðurstaða
Þó að auðvelt sé að afmynda botnplötu geymslutanksins eftir suðu, svo framarlega sem sanngjarnar suðuferlisráðstafanir eru gerðar, er hægt að stjórna suðugæði botnplötunnar á áhrifaríkan hátt.
Hafðu samband fyrir Tank Specs
Auk geymslugeyma býður GNEE einnig upp á fleiri hágæðavörur, svo sem skel-og-rörvarmaskipta, koparvarmaskipta, títan varmaskipta, hitara, klórkælara, há-þrýstiofna, LPG geymslugeyma, kryógenískir geymslugeyma, VP eða aðrar vörur fyrir ofan, osfrv. ekki hika við að senda tölvupóst áglobal@gneesteels.com, og fagfólk okkar mun með ánægju svara spurningum þínum.
GNÍCRYOGENIC Fljótandi súrefnisgeymslutankur
|
GERÐ |
RÁÐMÁL |
FORSKIPTI |
HÖNNUNARKÓÐI |
|
|
Inni skel |
Fyrir utan Shell |
|||
|
Lóðrétt |
5 |
φ1400X3672X6 |
φ1900X5115X8 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
φ1400X3672X8 |
φ1900X5115X8 |
ASME/PED |
|
|
Lóðrétt |
10 |
φ1700X4705X6 |
φ2200X6035X8 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
φ1700X4705X10 |
φ2200X6035X8 |
ASME/PED |
|
|
Lóðrétt |
15 |
φ1800X6214X6 |
φ2300X7730X8 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
φ1800X6214X11 |
φ2300X7730X8 |
ASME/PED |
|
|
Lóðrétt |
20 |
φ2100X6146X7 |
φ2600X7655X8 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
φ2100X6146X12 |
φ2600X7655X8 |
ASME/PED |
|
|
Lóðrétt |
30 |
φ2100X9046X8 |
φ2600X10605X8 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
φ2100X9046X14 |
φ2600X10605X8 |
ASME/PED |
|
|
Lóðrétt |
50 |
φ2600X9885X9 |
φ3200X11670X10 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
φ2600X9885X16 |
φ3200X11670X10 |
ASME/PED |
|
|
Lóðrétt |
100 |
φ3000X14670X11 |
φ3600X16550X14 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
φ3000X14670X20 |
φ3600X16550X14 |
ASME/PED |
|
|
Lóðrétt |
150 |
φ3200X19308X12 |
φ3800X22000X14 |
ASME/PED |
|
Lóðrétt |
200 |
φ3400X22624X14 |
φ4000X25300X14 |
ASME/PED |
GNÍCRYOGENIC Fljótandi súrefnisgeymslutankur
|
GERÐ |
RÁÐMÁL |
FORSKIPTI |
HÖNNUNARKÓÐI |
|
|
Inni skel |
Fyrir utan Shell |
|||
|
Lárétt |
5 |
φ1400X3672X6 |
φ1900X4802X8 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
φ1400X3672X8 |
φ1900X4802X8 |
ASME/PED |
|
|
Lárétt |
10 |
φ1700X4705X6 |
φ2200X5980X8 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
φ1700X4705X10 |
φ2200X7210X8 |
ASME/PED |
|
|
Lárétt |
15 |
φ1900X5626X6 |
φ2400X7210X8 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
φ1900X5626X11 |
φ2400X7210X8 |
ASME/PED |
|
|
Lárétt |
20 |
φ2100X6146X7 |
φ2600X7310X8 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
φ2100X6146X12 |
φ2600X7310X8 |
ASME/PED |
|
|
Lárétt |
30 |
φ2100X9046X8 |
φ2600X10200X8 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
φ2100X9046X12 |
φ2600X10300X8 |
ASME/PED |
|
|
Lárétt |
50 |
φ2600X9885X8 |
φ3200X11400X10 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
φ2600X9885X14 |
φ3200X11275X10 |
ASME/PED |
|
|
Lárétt |
100 |
φ3000X14670X10 |
φ3600X16350X12 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
φ3000X14670X16 |
φ3600X16900X12 |
ASME/PED |
|
|
Lárétt |
150 |
φ3200X19308X10 |
φ3800X20700X12 |
ASME/PED |
|
Lárétt |
200 |
φ3400X22624X11 |
φ4000X24500X12 |
ASME/PED |
